貨期：現(xiàn)貨

品牌：北斗儀器

型號：CA600-1200/100

產(chǎn)地：廣東東莞

名稱：超高溫真空接觸角測量儀

接觸角（Contact angle）是指在氣、液、固三相交點處所作的氣-液界面的切線，此切線在液體一方的與固-液交界線之間的夾角θ，是潤濕程度的量度。是現(xiàn)今表面性能檢測的主要方法。由主體支架、專用光源、遠焦鏡頭、工業(yè)成像CCD、高溫高真空爐體、水循環(huán)冷卻系統(tǒng)、真空泵、專用分析軟件等組成。

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在高溫真空條件下，通過視頻光學(xué)原理，測試各種材料的潤濕鋪展性能；高溫水滴角測量儀 釬焊高溫下的接觸角測試，目前已經(jīng)廣泛應(yīng)用于陶瓷材料研究、金屬材料研究、釬焊研究、航空航天材料研究、鋼鐵冶煉研究、復(fù)合材料研究等眾多高校院所及企業(yè)。研究材料在高溫狀態(tài)下熔體與其相應(yīng)的基底材料間的接觸角變化規(guī)律。對于高熔點材料能實現(xiàn)高真空或惰性氣體保護氣氛下的表界面性能測試，而對于低熔點材料能現(xiàn)實升降溫過程中的收縮、變形、融化、潤濕、鋪展及凝固行為進行圖像化、定量化表征。高溫水滴角測量儀 釬焊高溫下的接觸角測試，設(shè)備性價比高、加熱穩(wěn)定、真空度高、功能全面、可滿足各種金屬材料科研的需要。

1、測量液態(tài)金屬在高溫真空狀態(tài)下對基材的潤濕性能，評估不同材質(zhì)在高溫真空狀態(tài)下潤濕過程及附著性能;

2、研究金屬與陶瓷復(fù)合材料間的潤濕性能，測量金屬材料在高溫真空狀態(tài)下熔融時，在陶瓷材料上的接觸角;

3、研究釬焊過程，釬料在基材上的潤濕鋪展過程，動態(tài)分析釬料在高溫下的接觸角、潤濕過程;

4、測量金屬在不同的高溫狀態(tài)下，以及不同的氣體保護環(huán)境下，對于不同基材的接觸角變化及區(qū)別:

5、分析涂層與基材的接觸角，分析涂層與基材的潤濕過程及鋪展機理，并研究不同溫度及不同氣氛下，潤濕性能的區(qū)別:

6、研究液體與固體間的接觸角，評估液體與固體的附著粘附性能，分析固體的表面自由能;

7、分析焊料與焊接體的接觸角值，從而有效地提升焊接強度;

8、基于分析接觸角及表面張力的基礎(chǔ)，控制合理潤濕范圍，查找有效的去除冶煉過程中爐垢的辦法。

應(yīng)用案例

眾所皆知，軟件是一臺儀器的靈魂所在，組成系統(tǒng)的硬件雖為測量提供了基礎(chǔ)，但只有在軟件的支持下，才能實現(xiàn)硬件的功能，充分發(fā)揮其潛力，使系統(tǒng)的總體功能和性能如虎添翼。

本公司研發(fā)定制的超高溫真空接觸角測量儀的CA V2.0靜/動態(tài)接觸角測量軟件+表面能測量軟件專用測控軟件自2010年開始就面向客戶提供使用，經(jīng)過11年來各行業(yè)客戶的使用反饋、使用要求、國家標(biāo)準(zhǔn)和國外標(biāo)準(zhǔn)的融合，已經(jīng)達到一個很成熟穩(wěn)定的狀態(tài)。

擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的軟件控制系統(tǒng)（行業(yè)內(nèi)極少），在對以后軟件升級，新標(biāo)準(zhǔn)更換的時候起到一個很大的優(yōu)勢，保證測試手段和測試標(biāo)準(zhǔn)走在行業(yè)位置。

測試報告

主機采用高強度航空鋁合金結(jié)構(gòu)搭配模塊化設(shè)計理念，的集成芯片電路控制，接觸角設(shè)備的設(shè)計精華與配置，保證儀器具有強的穩(wěn)定性；

專用設(shè)計光學(xué)系統(tǒng)調(diào)節(jié)機構(gòu)，光學(xué)成像傾斜度，-10~10°連續(xù)可調(diào)，精度±0.1°；左右前后±25mm可調(diào)，高度±10mm；光學(xué)系統(tǒng)可實現(xiàn)配合樣品放置快速位置切換，并具備鎖止機構(gòu)；快速準(zhǔn)確可調(diào)的光學(xué)系統(tǒng)，確保樣品放置及視野調(diào)節(jié)準(zhǔn)確便捷；

溫度可選：1700℃、1200℃，30級程序控溫；

高速高分辨率工業(yè)相機，采集速度≥400幀/秒，全程連續(xù)圖像記錄；

智能圖像分析及數(shù)據(jù)處理軟件：自動連續(xù)計算高溫熔體接觸角θ；

加熱溫度高、抽真空穩(wěn)定、分析準(zhǔn)確、算法豐富；

可靜態(tài)測量液/固接觸角，也可動態(tài)測量接觸角隨時間或溫度變化規(guī)律；

通過獲取相關(guān)參數(shù)，計算熔體表面張力，評估熔體對基體材料的濕潤性；

可實現(xiàn)對一些固體材料的參數(shù)測量（如燒結(jié)溫度、軟化溫度、熔點等）；

可測量、記錄不同形狀的樣品在燒結(jié)過程中的變化情況；

對上述參數(shù)在室溫到1700℃溫區(qū)內(nèi)測量，通過30段程序設(shè)置可實現(xiàn)對復(fù)雜熱處理工藝的過程分析；

采用機械泵+進口分子泵組成真空抽氣系統(tǒng)，系統(tǒng)采用旁路真空保護體系，在初始與完成任務(wù)前保護分子泵長期不被損壞，而且抽出爐內(nèi)塵埃。加熱系統(tǒng)采用特殊金屬加熱材料，溫度高、不氧化、功率大、壽命長。試驗溫度最高可達1700℃。新的設(shè)備真空度高。是目前國內(nèi)乃至國際市場少有的產(chǎn)品；

通過特殊金屬加熱材料構(gòu)成上下加熱結(jié)構(gòu)，多層?xùn)艡诟魺釋邮堑耐獠繙囟葮O低，不傷人安全可靠；

特殊抽氣旁路除塵體系。系統(tǒng)多了一道旁路抽氣管路，實驗前后抽除爐內(nèi)廢氣塵埃；

全結(jié)構(gòu)循環(huán)水冷卻系統(tǒng)：爐體、電極全部由循環(huán)冷卻水組成，工作室電極不發(fā)熱，使用壽命長，爐蓋、爐體常溫化；

可測試融化后金屬的體積。